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滚动轴承的防锈工作

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-12-04 来源:未知
摘要:轴承防锈工作(job)是一项重要的工作,特别是工序间的防锈,像轴承在热处理车间经过酸(Acerbity)洗、清洗、磨削加工(Processing)后,还有许多道工序。 调心滚子轴承 具有双列滚子,外圈...

   轴承防锈工作(job)是一项重要的工作,特别是工序间的防锈,像轴承在热处理车间经过酸(Acerbity)洗、清洗、磨削加工(Processing)后,还有许多道工序。调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。当产品不是采用流水生产时,一次顺序地加工完毕就要储存在中间库内,因此工序间储存的轴承套圈必须进行防锈。

 

工序间防锈一般采用的方法有以下几种:
1.浸在防锈槽内
将轴承(bearing)圈套浸在5%亚硝酸钠(Sodium)和0.6%碳酸钠的水溶液中,防锈效果(effect)尚好,但要许多防锈槽等设备,占用大量的空间,管理也不方便。
2.浸涂浓亚硝酸钠溶液
将产品(Product)清洗后,浸入含有15%-20%的亚硝酸(Acerbity)钠(Sodium)和0.6%碳(C)酸钠的溶液(róng yè)中,再将它堆放起来。采用这种方法其防锈期较短,一般仅能保持7-14天,而且在梅雨季节,由于天气潮湿,只能保持2-3天
就必须重新处理,需要花费人工和金钱。
3.涂油
像成品一样涂上防锈油。这一方法必须在执行下一工序前进行清洗,比较麻烦。
新防锈工艺方法(method)介绍
经过与相关厂家共同攻关,多年的生产(Produce)实践表明,对工序间防锈进行多次改进,以采用淋喷式的防锈效果比较好。调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。最初对滚柱防锈进行试用,将半成品和成品每天用亚氨氮水(Nitric acid)钠水溶液冲洗一次,3个月后抽验结果没有发现锈蚀,现在对轴承圈套半成品采用淋喷式防锈,效果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单,其方法如下:
1.设备的购建
根据半成品储存多少,建立一个中间库,地面用水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)地坪,中间可设置一条走道,约1.5m,用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个存放亚硝酸钠(Sodium)水溶液水池,溶液配方为5%-10%亚硝酸钠加上0.6%碳(C)酸钠,并在地面上做好回水沟,而后将轴承套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。可讲中间库设计为64m2左右,其亚硝酸钠水溶液水池为1m3。
2.工艺( technology)方法
每天上午用亚氨氮水(Nitric acid)(Acerbity)钠水溶液冲洗一次,水溶液由水泵(water pump)从水池内吸出来,经橡皮管道通到莲蓬头,像淋喷那样冲洗轴承(bearing)套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池,在回水沟末端水池上层,用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。中间库应保质清洁。
水池的溶液每2天化验一次,根据化验结果进行补充,池内溶液的更换期限按不同月份进行,4-9月每2周彻底调换一次,10月-次年3月,每月调换一次。瓦房店轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。
结论
淋喷式防锈,管理比较方便,又节约劳动力,过去中间库用2个人防锈还无法完成,现在用一个人还可兼做其它工作(job),从防锈效果(effect)来看亦很显著。曾在2003年3月份对7002136及3620滚柱4000多粒,采用淋喷式防锈,将近一年多来还保持十分光亮,没有锈蚀。此外对化学(Chemistry)品的消耗(consume)亦有很大节约,过去滚柱车间每月需消耗亚氨氮水(Nitric acid)钠(Sodium)4000多千克,而现在只用200千克,节约近一半。
淋喷式防锈法经过相关厂家近几年来的试验与使用(use),证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品非常适合。

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